浙江寧波的Q37吊鉤式拋丸機是一種對小型工件表面強化處理的清理設備，在機電、機床、鑄造等行業的鋼結構鑄件及小型的工件等零部件，會經常運用到Q37吊鉤式拋丸機來進行對工件表面的處理。提升此設備的運作能力，減少拋丸機的任務量，要結合設備的特點及所運行的標準：

嚴格操控

工藝要嚴格選用保溫的口套，用冷鐵替代冒口，選用易割的冒口并且將其設置在好=容易切開的方位。

優化規劃

鑄件的規劃優化是指讓合箱澆注完好，可采用計算機進行。

外型沖擊

吊鉤式拋丸機的鑄件表面質量是通過氣體沖擊或真空密封外型等高端的技術來完成的。

精確尺度

縮小吊鉤拋丸機芯片的間隙，讓分型面能夠密和在一起，使拋丸機芯盒、砂箱等的配合與尺度增加。

溫度控制

提升耐火性和潰散性可著重提升拋丸機原材料的質量。

工藝標準化

拋丸機工藝的標準化將決定生產有效的時間控制，因此可從工藝出發，加強工藝的嚴格性。

江蘇拋丸機廠家生產發往浙江寧波的Q37吊鉤式拋丸機，具有高規格的質量標準，可以有效較少設備的任務量，對熱處理件表面清理、強化等能力出眾，對不易觸碰的工件處理能力良好，能夠有效去除鑄件的銹跡及氧化皮。